Стол своими руками из ДСП: разнообразие моделей

Изготовить стол своими руками из ДСП может даже начинающий мастер, и это неудивительно, ведь древесно-стружечная плита отличается простотой в обработке, надежностью и доступностью. Для того чтобы сделать простую конструкцию, достаточно приобрести необходимые материалы, подобрать инструменты и подходящие чертежи.

Свойства ЛДСП

ЛДСП широко используется в мебельном производстве, потому что обладает целым рядом преимуществ перед древесиной, пластиком и другими материалами. Так, он отличается невысокой стоимостью, простотой в обработке, устойчивостью к влаге и механическим повреждениям, прочностью, термостойкостью (на него можно ставить кофейники и горячие сковороды).

Этот материал не расслаивается и не распадается в процессе обработки, поэтому в него можно вкручивать дюбеля и шурупы. ЛДСП отличается приятным внешним видом – он похож на натуральную древесину. Сейчас на рынке материал представлен в широком ассортименте цветов и рисунков, что позволяет подобрать вариант, подходящий к любому интерьеру.

Но есть у ЛДСП и недостатки. Так, он содержит формальдегидные смолы, которые негативно влияют на человеческий организм. Кроме того, его нельзя подвергать глубокой фрезеровке (он начнет трескаться), поэтому вырезать на нём красивый рисунок не получится.

При выборе ЛДСП для столиков (особенно в детскую комнату) нужно обратить внимание на следующие параметры:

1. Степень токсичности. ДСП бывает 3 классов: Е1, Е2 Е3. Каждый класс допускает содержание определённого количества формальдегида, для сборки мебели можно использовать только класс Е1. Чтобы не ошибиться с выбором, лучше приобретать материал у проверенных производителей. Если же покупатель покупает ламинированный ДСП у малоизвестных поставщиков, то ему нужно сделать анализ материала самостоятельно. Для этого достаточно приблизиться к товару в магазине. Если содержание формальдегида повышено, то неприятный запах будет ощущаться на расстоянии одного метра от пакета. Подозрение также должно вас возникнуть, если от продукции исходит приятный аромат. Это может быть свидетельством того, что производители пытаются скрыть запах формальдегида.
2. Показатели прочности. Основным показателем является плотность материала – чем он плотнее, тем прочнее. На рисунке можно увидеть изделие с высокой плотностью (слева) и более низкой плотностью (справа). Оптимальная плотность – 650-660 кг/м3. Плитку перед покупкой нужно осмотреть с обеих сторон, в ее торец можно попытаться вдавить отвертку или другой объект. В плотный материал вдавить предмет не получится.

Также следует помнить, что некоторые производители покрывают ДСП не ламинатом, а бумагой. Подобную подделку можно определить, погладив поверхность плиты рукой (покупатель сможет ощутить пальцами, что это бумага, а не ламинат).

Простой письменный стол

Проще всего начинающему мастеру собрать простой стол из ДСП для рабочего кабинета или детской комнаты.

Для работы понадобятся чертеж будущего изделия со всеми размерами, а также материалы и инструменты:

1. Четыре листа ламинированного ДСП: 1300х60 мм для крышки, 1170х400 для внутренней стенки, 2 листа 450х740 для торцевых стенок.
2. Конфирматы для соединения деталей, заглушки для шапок гвоздей, торцевые кромки. Для скручивания конфирматов понадобится сверло подходящей длины и диаметром.
3. Ручные инструменты: линейка, угольник, рулетка, молоток, нож, отвертка, мебельный степлер, плоскогубцы, струбцины, шестигранный ключ для конфирматов.
4. Циркулярная электрическая пила.
5. Электродрель с реверсом или шуруповёрт.
6. Электрический лобзик, который позволяет подогнать детали по размерам.
7. Шлифовальная машина или наждачная бумага.
8. Верстак для установки съемных тисков.

Для начала нужно приобрести в строительном магазине ламинированную плиту. Отправляться в гипермаркет желательно с чертежом будущего изделия, на схеме должны быть указаны размеры всех деталей. Выпилить необходимые элементы из листа ламинированного ДСП можно самостоятельно при помощи электролобзика, однако это требует соответствующих навыков и затрат времени. Заказать распил по размерам можно непосредственно у поставщика материала, для этого достаточно предоставить ему чертеж будущей конструкции.
На торцы подготовленных деталей стола нужно наклеить декоративную кромку, для этого кромку надо приложить к торцу листа и провести по ней разогретым утюгом. Термочувствительный клей на обратной стороне декоративной полоски расплавится и обеспечит ее надежное прикрепление к торцу. Оклеивание деталей кромками также можно заказать у поставщиков материалов.
На следующем этапе при помощи дрели нужно просверлить отверстия в будущих ножках стола. Верхнее отверстие должно находиться на расстоянии 50 мм от верхнего края ножки, а второе отверстие просверливается на 300 мм ниже. Расстояние от длинного края плиты до отверстия должно равняться половине толщины внутренней стенки. Так, если ее толщина 26, то отверстие необходимо просверлить на расстоянии примерно 13 мм от края.

Видео:

Затем нужно взять сверло немного большего размера и проделать с его помощью неглубокий паз поверх отверстия под конфирматы. В этот паз будет углублена шляпка крепежного элемента.

Поперечная перегородка приставляется к ножкам с отверстиями и присоединяется к ним мебельными шурупами. Столешница кладется сверху на основание и прикручивается конфирматами, под которые предварительно просверливаются отверстия. Утопленные в ЛДСП шляпки шурупов закрываются специальными заглушками. Простой письменный стол полностью готов.

Угловой стол

Такая модель отличается функциональностью и большими размерами, при этом угловой стол занимает неиспользуемую площадь комнаты, освобождая место для другой мебели. Изготовить этот предмет совсем несложно. Необходимо купить листы ламинированного ДСП или МДФ и попросить сотрудников магазина раскроить их по схеме.

Работа начинается с того что, что все видимые срезы будущего изделия зачищаются наждачной бумагой, а затем оклеиваются декоративной кромкой. Оклейку при желании также можно заказать в строительном магазине. Боковые стенки соединяются с задней стенкой гвоздями или саморезами. Под крепежи нужно заранее просверлить отверстия, их диаметр должен быть немного меньше толщины самих крепежных элементов.

Затем необходимо перевернуть столешницу вверх дном и разметить места крепления шкантов. После этого в соответствующих местах просверливаются глубокие, но не сквозные отверстия. Шканты следует смазать клеем и присоединить с их помощью верхнюю крышку к основанию. После полного высыхания изделие можно использовать по назначению.

Мебель для кухни

Столешница из ДСП своими руками может использоваться не только в кабинете, но и на кухне. Технические характеристики древесно-стружечной плиты позволяют эксплуатировать ее в условиях повышенной влажности и перепада температур.
Для работы понадобятся:

• полотно столешницы с пластиковым покрытием длиной 3000, шириной 600 и толщиной 36 или 26 мм;
• торцевые и соединительные планки;
• торцевые кромки и стяжки;
• опоры.

Ножки можно самостоятельно изготовить из бруса или приобрести в готовом виде. Наиболее популярный вариант – это круглые хромированные ножки диаметром 60 и высотой 71 мм. Они могут быть блестящими, матовыми или окрашенными, продаются даже ножки с регулировкой по высоте.

Первым делом на будущую столешницу необходимо нанести разметку, на углах следует сделать закругления радиусом не менее 60 мм. Затем столешнице придается необходимая форма при помощи электрического лобзика.

Желательно использовать пилу с реверсными зубьями, в противном случае на пластиковом покрытии могут появиться сколы. Сначала углы необходимо отрезать лобзиком с запасом в 2 мм, а затем закруглить шлифмашинкой.

После этого нужно обработать торцы крышки стола. Такая операция позволяет не только улучшить внешний вид изделия, но и обеспечить защиту основания от влаги. Для работы понадобится кромочная лента или мебельный кант из поливинилхлорида. Оптимальный вариант – пластиковый врезной Т-образный кант с обхватами.

На следующем этапе осуществляется фрезеровка паза под мебельный кант. В зависимости от толщины канта фрезерование выполняется либо по центру торца, либо с небольшим смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляются после определения геометрии канта с помощью штангенциркуля. Затем торцы столешницы и внутренняя сторона канта покрываются силиконовым герметиком. После этого кант набивается при помощи резиновой киянки. Излишки герметика удаляются.

Теперь остается прикрепить ножки. Для этого на обратной стороне столешницы выполняется разметка, ножки рекомендуется размещать на расстоянии 100 мм от краев. В качестве крепежных элементов используется саморезы с потайными головками длиной порядка 20 мм. Ножки надеваются на держатели и фиксируются шестигранным ключом. Мебель готова.

Журнальный стол

Для создания этой простой конструкции необходимы только дрель, шуруповерт, саморезы, конфирматы и распиленный на подходящие части ламинированный ДСП.

Столик будет состоять из:

• столешницы 736х700 мм;
• 4 планок 464х100;
• 2 полок 700х500;
• 4 ножек или колесиков;
• 4 пластмассовых уголков;
• 8 конфирматов;
• 16 саморезов 3,5х16;
• меламиновой кромки или АБС.

Полки и столешницу можно вырезать самостоятельно, используя пилки по дереву с мелким шагом. Более простой вариант – приобрести в строительном магазине материалы, нарезанные на подходящие части.

Все торцевые элементы нужно проклеить декоративной кромкой. Затем столешницу следует соединить с боковыми планками при помощи пластмассовых уголков и саморезов. После этого по центру стоек прикрепляется полка. Чтобы она крепко держалась, ее нужно закрепить конфирматами, под которые предварительно проделываются отверстия сверлом 4,5.

На следующем этапе к вертикальным планкам таким же способом присоединяется дно. После этого столик оснащается колесиками или ножками из ЛДСП. Опоры рекомендуется прикреплять на расстоянии 15 мм от краев изделия. На этом работа закончена, столик готов к использованию.